Kaip ideali smėliavimo terpė,rudas aliuminio oksidasyra plačiai naudojamas įvairiuose smėliavimo scenarijuose. Rudas korundas su skirtingo dydžio dalelėmis tinka skirtingiems smėliavimo reikalavimams ir ruošinio paviršiaus sąlygoms.
kodėl smėliasrove rinktis rudąjį korundą?
Smėliavimo procese rudas aliuminio oksidas pasirenkamas kaip pagrindinis abrazyvas daugiausia dėl vidutinio kietumo, didelio atsparumo dilimui, gero cheminio stabilumo ir kitų savybių. Rudojo korundo smėliasrove galima ne tik efektyviai nuvalyti nešvarumus ir oksido sluoksnį ant ruošinio paviršiaus, bet ir padidinti paviršiaus šiurkštumą bei pagerinti surišimo jėgą tarp dangos ir pagrindo.
kokie yra bendri skirtingo grūdėtumo taikymo scenarijai?
1. Stambių dalelių dydis (pvz., F8, F10) ** : tinka intensyviam valymui ir greitam paviršiaus oksido sluoksnio pašalinimui. Šios didesnio dydžio rudos korundo dalelės turi didesnę smūgio jėgą ir gali greitai pašalinti nešvarumus, rūdis ir dangą nuo ruošinio paviršiaus. Jie dažnai naudojami paruošiamojo apdorojimo fazėje, kad būtų galima pasiruošti vėlesnėms smėliavimo ar dengimo operacijoms.
2. ** Vidutinio dydžio dalelių (pvz., F12, F16) ** : tinka bendram valymui ir paviršių poliravimui. Šios vidutinio dydžio rudos korundo dalelės gali pašalinti paviršiaus nešvarumus, nesukeldamos pernelyg didelės žalos ruošiniui. Jie dažnai naudojami metalo ir nemetalinių medžiagų paviršiaus apdorojimui, pavyzdžiui, rūdžių šalinimui ir oksidacijai.
3. ** Smulkių dalelių dydis (pvz., F20 ir didesnis) ** : tinka smulkiam smėliavimui ir paviršių poliravimui. Šios mažesnio dydžio rudos korundo dalelės mažiau pažeidžia ruošinio paviršių ir gali sukurti subtilesnį paviršiaus efektą. Jie dažnai naudojami sudėtingose paviršiaus apdorojimo srityse, pavyzdžiui, poliruojant ir tobulinant detalių, formų ir kt.
Pažymėtina, kad tinkamo dydžio dalelių parinkimas priklauso ne tik nuo smėliavimo poreikių, bet ir glaudžiai susiję su ruošinio medžiaga, dengimo reikalavimais ir kitais veiksniais. Todėl praktikoje būtina visapusiškai apsvarstyti ir pasirinkti pagal konkrečią situaciją. Tuo pačiu metu, siekiant užtikrinti smėliavimo efektą ir ruošinio kokybę, taip pat būtina griežtai kontroliuoti smėliavimo parametrus ir veikimo procesą, stiprinti saugos valdymą ir darbuotojų mokymą.
