buitinė plieno rutulio galutinio apdorojimo technologija, daugiausia naudojama ketaus diskams šlifuoti šlifavimui, tačiau dėl ketaus disko kokybės abrazyvinės medžiagos pridėjimas nėra vienodas, abrazyvinę medžiagą nėra lengva išlaikyti švarią ir kt. veiksniai, dėl kurių plieno rutulio paviršiaus kokybė yra nestabili, ypač plieno rutulio vibracijos vertę nėra lengva sumažinti. Šiuo tikslu 1990-ųjų pabaigoje Kinija pradėjo diegti dervos šlifavimo diskus iš užsienio ir pradėjo apdoroti didelio tikslumo plieninius rutulius su šlifavimo tyrimais ir pritaikymu.
1 Plieninių rutulių šlifavimo su dervos šlifavimo disku privalumai
Pagrindiniai dervos komponentaiŠlifavimo ratasyra abrazyvinės, dervos, drėkinančios medžiagos ir kt., kurioms būdingas smulkus dalelių dydis, didelis kietumas, vienoda ir tanki vidinė struktūra, reguliari išvaizda ir tikslus dydis. Kadangi dervos šlifavimo diskas yra elastingas, šlifavimo procese plieninio rutulio slėgis yra mažas. Esant panašioms šlifavimo sąlygoms, plieno rutulys, apdorotas dervos šlifavimo disku, yra tikslesnis, geresnė paviršiaus kokybė, mažesnė vibracijos vertė ir geresnis tylos efektas uždarius guolį. Be to, dervos šlifavimo ratas turi didelį šlifavimo efektyvumą, o jo gamybos efektyvumas yra daugiau nei 1 kartą didesnis nei ketaus disko. Nors dervos šlifavimo disko kaina yra didesnė nei ketaus disko, jo apdorojimo efektyvumas yra didelis, šlifavimo disko ilgaamžiškumas yra didelis, o jo visapusiška kaina yra mažesnė nei ketaus disko šlifavimo kaina. Tuo pačiu metu specialus dervos šlifavimo disko šlifavimo skystis (alyva) yra ekologiškesnis, o plieno rutulio paviršius po apdorojimo yra lengvai valomas.
2 Šlifavimo mašinos su dervos šlifavimo disku pasirinkimas
Buitinės dervos šlifavimo diskų šlifavimo procesas iš pradžių atliekamas vertikalioje rutulinio šlifavimo mašinoje, nes vertikalios staklės šlifavimo plokštė yra horizontaliai, todėl dervos šlifavimo diskas šlifuojamas nuo šlifavimo drožlių, įterptų į šlifavimo griovelį, sunku pašalinti plaunant šlifavimo skystį. Todėl sunku pašalinti drožles tampa sunku šlifuojant dervos šlifavimo diską vertikalioms staklėms.
Dėl šios priežasties horizontalios staklės tapo pageidaujama stakle šlifuoti plieninius rutuliukus dervos šlifavimo disku. 3M77 serijos plieninio rutulinio lazeravimo staklės turi horizontalų išdėstymą, atvirą bendrą dizainą, lovos ir galvos rėmo konstrukcijoje pritaikytas modulinis aukšto ir žemo kombinuoto (žemo svorio centro L formos konstrukcijos) kreipiamojo bėgelio dizainas, pagerinantis sijos tvirtumą ir standumą. staklės. Mašinos lova naudoja specialias technologines apdorojimo priemones, kad pašalintų galimas deformacijas ir visiškai užtikrintų staklių koaksialumą ir lygiagretumą. Tuo pačiu metu priimama speciali veleno konstrukcija ir technologinės priemonės, importuojami guoliai ir pasirenkamas montavimas, o tai labai pagerina veleno sukimosi tikslumą ir yra būtina sąlyga, kad dervos šlifavimo diskas galėtų apdoroti didelio tikslumo plieninius rutulius. . Suklio galvutės rėmo judėjimą nustato riedantis linijinis kreipiamasis bėgis, turintis didelį pakartotinio staklių padėties nustatymo tikslumą ir įveikiamas dviejų diskų lygiagretumo pasikeitimas, atsirandantis dėl cilindro padėties skirtingose mašinos padėtyse. įrankis slėgio proceso metu. Staklių slėgio atskyrimo ir slydimo mechanizmo taikymas labai pagerina visos mašinos standumą ir stabilumą bei garantuoja G5 ar net G3 klasės žemo triukšmo plieninių rutulių paketinį apdorojimą. Šios serijos staklių elektrinė ir hidraulinė sistema naudoja pažangią dažnio keitimo valdymo technologiją ir elektrohidraulinį proporcingą reguliavimo technologiją, kuri gali realizuoti trijų lygių programos valdymo konvertavimą į pradinį slėgį, vidutinį slėgį ir smulkų slėgį. Atsižvelgiant į proceso maršrutą, iš anksto nustatomi apdorojimo parametrai, tokie kaip slėgis ir laikas, kad būtų pasiektas automatinis konvertavimas darbe, o tai labai pagerina gamybos efektyvumą.
3M77 serijos horizontaliosios staklės naudoja Japonijos įmonės dervos šlifavimo diską, kurio dydis 800 mm × 420 mm, 660 mm × 420 mm, storis 30 mm ir 50 mm, dažniausiai naudojamas dalelių dydis 2000#, 3000#, 4000#, audinio numeris yra 9. rišikliai yra BZ (ilgas tarnavimo laikas) ir BZL3 (geros pjovimo savybės) ir yra gerai naudojami.
3 Dervos šlifavimo disko pasirinkimas
Nors buvo naudojamas plieno rutulio šlifavimo su dervos šlifavimo disku procesas, dėl to, kad trūksta supratimo apie dervos šlifavimo diską, yra daug nesusipratimų renkantis šlifavimo diską ir organizacijos struktūrą, kad būtų idealus plieno rutulio šlifavimo procesas. efektas nepasiekiamas.
Dervos šlifavimo rato pasirinkimas plieno rutuliniam šlifavimui turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į plieno rutulio medžiagą, šlifavimo režimą, šlifavimo parametrus, apdorojimo tikslumą ir gamybos efektyvumą. Pirmiausia pasirinkite tinkamą šlifavimo disko etiketę, įskaitant abrazyvą, dalelių dydį, surišimo laipsnį, klijus, šlifavimo disko struktūrą ir dydį. Renkantis dervos šlifavimo diską, būtina atsižvelgti į jo šlifavimo galimybes ir ruošinio šlifavimo tikslumą, dervos šlifavimo diskas turi būti vidutinio patvarumo, bet taip pat užtikrinti nedidelį suvartojimą ir visada išlaikyti gerą savaiminį ryškumą. Tada pagal pasirinktą šlifavimo rato etiketę sukurkite pagrįstą apdorojimo technologiją, kad būtų užtikrintas vienodas šlifavimo slėgis.
Apdorojant plieninius rutulius, pradiniame procese paprastai naudojamas keraminis šlifavimo diskas (WA/C 180Z ~ 320Z), tarpiniame procese naudojamas dervos šlifavimo diskas (WA500Z ~ 2000Z), o galutiniame procese naudojamas dervos šlifavimo diskas (WA3000Z ~ 6000Z). .
4 Šlifavimo skysčio ir filtravimo sistemos parinkimas
Tinkamo šlifavimo skysčio pasirinkimas, griežtas šlifavimo skysčio (alyvos) temperatūros kontrolė ir tinkamos filtravimo sistemos suformulavimas yra labai svarbūs dervos šlifavimo disko šlifavimo procese. Dėl smulkių dervos šlifavimo disko dalelių dydžio šlifavimo drožlės, abrazyvinės dalelės ir jungtys, susidarančios apdorojimo metu, dažnai įterpiamos į tarpą tarp šlifavimo disko grūdelių, todėl šlifavimo diskas praranda pjovimo galimybes. Įprastomis aplinkybėmis minkštas šlifavimo rutulys naudojamas grioveliui atlikti, kad būtų pašalintas šlifavimo disko griovelio nuovargis. Todėl renkantis šlifavimo skystį būtina atsižvelgti į jo apdirbamumą, taip pat į jo aušinimą, tepimą ir valymą. Antra, ypač svarbus yra šlifavimo skysčio filtravimo švarumas. Priemaišos, kurios gali atsirasti apdirbant plieno rutulinį šlifavimą dervos šlifavimo disku: nukrenta šlifavimo disko abrazyvas; Geležies drožlės po šlifavimo plieniniais rutuliais; Pjovimo skystis teka per šiukšlių, dulkių, dažų ir pan. kanalą. Šiuo metu dervos šlifavimo diskas daugiausia importuojamas iš Japonijos, kurio 2000#, 3000#, 4000#, 6000#, o tai atitinka Kinijos šlifavimo rato W10, W7, W5, W2.5 mikromiltelių dalelių dydį. Tam reikia, kad pagrindinis filtravimo tikslumas pasiektų maždaug 10–2 μm, taip pat reikia patobulinti buitinių filtrų sistemą, ypač dervos šlifavimo rato smėlio kritimą, kurį sukelia sistemos filtravimo problema, vis dar yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos tolesniam kokybės gerinimui. iš plieno rutulio. Palyginti su ketaus diskiniu šlifavimu, pjovimo skystinimo mechaninės savybės labai pasikeitė. Fizinių priemaišų kiekis ir dalelių dydis pjovimo skystyje skiriasi. Todėl poveikis plieninio rutulio paviršiui ir vibracijos vertei yra santykinai didesnis ir labiau tiesioginis, todėl labai svarbu pasirinkti idealią filtravimo sistemą. Be to, labai svarbi ir šlifavimo skysčio (alyvos) temperatūros kontrolė. Pasak Japonijos bendrovės, šlifavimo skysčio (alyvos) temperatūros kontrolė preciziškame plieno rutuliniame šlifavimo diske su dervos šlifavimo disku yra labai griežta, paprastai apie 25 laipsnius.
5 Dervos šlifavimo disko klijavimas, montavimas ir apdirbimas
Kai dervos šlifavimo diskas yra suklijuotas, šlifavimo diską pirmiausia reikia išvalyti, o tada suklijuoti, kitaip sunku tvirtai suklijuoti.
Besisukančio šlifavimo rato apdirbimas atliekamas šlifavimo diskų dėtuvėje. Šlifavimo diskas yra varomas hidrauliškai, o deimantinis dėklas juda tiesia linija, kad užbaigtų šlifavimo rato apdirbimą. Sureguliuokite deimantinį šlifavimo bloką, kad jis būtų lygus, kad būtų užtikrintas lygus šlifavimo disko paviršius. Nuo staklių reikia nuimti fiksuoto šlifavimo disko apdangalą.
6 Baigiamosios pastabos
Šiuo metu dervos šlifavimo diskas buvo plačiai naudojamas 3M77 serijos horizontalioje plieninio rutulinio šlifavimo mašinoje, naudojant dervos šlifavimo rato „šlifavimo, o ne šlifavimo“ procesą, sėkmingai apdorojant G10 ~ G5 mažo triukšmo plieninius rutulius.
Nors plieninio rutulio šlifavimo dervos šlifavimo disku procesas pasiekė džiuginančių rezultatų, jis nėra tobulas ir vis dar yra daug problemų. Pavyzdžiui, kaip pasiekti stacionaraus šlifavimo disko diską ir automatinį disko griovį ant staklių; Kaip sukonfigūruoti tinkamą filtravimo sistemą pagal šlifavimo disko granuliuotumą ir šlifavimo skysčio sudėtį, kad būtų pagerintas šlifavimo skysčio filtravimo tikslumas; Kaip įkūnyti humanizavimo, sveikatos ir aplinkos apsaugos projektinę koncepciją projektuojant stakles; Kaip realizuoti vibracijos mažinimą, triukšmo mažinimą ir vibracijos šaltinio izoliavimą staklėse, bus būsimų tyrimų kryptis.
