Anotacija: Supažindinama su dengtų abrazyvinių įrankių pramonės raida ir esamomis problemomis mūsų šalyje. Šiame darbe aprašoma, kaip tinkamai parinkti dengtus abrazyvus medienos apdirbimui.
Pagrindiniai žodžiai:šlifavimas; Dengtos abrazyvai; Abrazyvinis diržas
2 Dengtų abrazyvų naudojimas medienos apdirbime
Dengtų abrazyvų naudojimas medienos apdirbime sudaro apie 30–40 % visų jo naudojimo laukų. Dengtos abrazyvai plačiai naudojami medienos apdirbimo procese dideliems medienos plokščių paviršiams šlifuoti. Atsižvelgiant į skirtingus proceso reikalavimus, naudojamas plačiajuosčio šlifuoklio tipas yra vienpusis, o šlifavimo galvutė gali būti nuo 1 iki 3; Yra dvipusių tipų (žr. 2 pav.), o šlifavimo galvutės paprastai yra nuo 2 iki 6 arba net iki 8. Priekinėje ir galinėje šlifavimo galvutėje naudojami skirtingi smėlio juostos, todėl medienos pagrindo lenta gali užbaigti grubaus šlifavimo, smulkaus šlifavimo ir poliravimo reikalavimus, kai jis praeina.
paveikslėlį
Šlifuojant medienos plokštę, fanerą gana lengva šlifuoti, paprastai rekomenduojama naudoti popierinę šlifavimo juostą, nors popierinės juostos stiprumas nėra toks geras kaip audinio juosta, tačiau poliravimo kiekis nėra didelė fanera. pakanka šlifuoti; Ir popierinės juostos lygumas geras, siūlės storio paklaida nedidelė, šlifavimo paviršius geras, paviršiaus kokybė gera; Be to, galima rinktis iš daugybės dydžių. Šiuo metu vietinio plataus popieriaus pagrindo šlifavimo juostos, naudojant importuotą 250–350 g/m2 popierių kaip pagrindo juostą, kokybė atitinka standartą, kuris gali visiškai patenkinti faneros naudotojų šlifavimo poreikius. O dėl kainos kai kurios mažos ir vidutinės faneros gamyklos dažnai renkasi pigų GXK51 audinio smėlio juostą. Apklausa rodo, kad nors pirkimo kaina buvo sumažinta, bendrų išlaidų apskaita dažnai yra neekonomiška dėl trumpo eksploatavimo laiko ir prastos paviršiaus kokybės po šlifavimo. Kalbant apie pakuočių gamybą su žemos kokybės faneros gamintojais, tai yra kitas reikalas.
Šlifuojant MDF ir medžio drožlių plokštes, kadangi jų šlifavimo apkrova yra gana didelė, paprastai reikia naudoti audinio šlifavimo juostą. Šiuo metu kelios didelės gamyklos, gaminančios smėlio juostas Kinijoje, pasiekė rezultatų apdorojant mišrų audinį ir poliesterio audinį, pagrįstą medienos apdirbimu, ir poliesterio pluošto mišraus audinio ir storo poliesterio pluošto smėlio juostos, ty Y formos, apdorojimo procese. audinio gaminys, tipinė specifikacija yra 1 350 mm × 2 800 mm, buvo plačiai palankiai vertinamas ir linkęs į poliesterį. Šiais laikais užsienio gaminiai iš tokio substrato iš esmės buvo išspausti iš mūsų rinkos, ir tik keli prekių ženklai, tokie kaip NORTON's R489, vis dar turi tam tikras rinkas. Pasirinkus abrazyvą, šlifuojant fanerą ir bendrą medieną, kadangi jos medienos kietumas nėra didelis, geriau šlifuoti. Rekomenduojama naudoti labiausiai paplitusią rudą korundą, kuris pasižymi geresniu atsparumu dilimui. Medienos drožlių plokštėms, MDF ir kt., kadangi medžiagoje yra sunkiai šlifuojamų dervų, rekomenduojama naudoti silicio karbido abrazyvą, turintį gerą aštrumą, gerą savaiminį ryškumą ir tinkantį nemetalinėms medžiagoms šlifuoti. Medienos drožlių plokštės rupus smėlis gali būti naudojamas rudas korundas arba silicio karbidas, smulkus smėlis tinka silicio karbidui; Šiurkštus ir smulkus MDF smėlis turi būti pagamintas iš silicio karbido. Kietos medienos šlifavimui taip pat reikia naudoti silicio karbidą.
Šiuo metu rinkoje pasitaiko atvejų, kai fiksuoto storio stambiam šlifavimui naudojamas Y tipo medžiaginis smėlio juostas, kurio dalelių dydis yra 40# ir 60# cirkonio korundo abrazyvas. Cirkonio korundo kristalą daugiausia sudaro -Al2O3 ir Al2O3-ZrO2 eutektika, pasižyminti dideliu kietumu ir atsparumu dilimui. Tai naujo tipo abrazyvas, greitai sukurtas per pastaruosius 20 metų, daugiausia tinkamas šlifuoti dideliu greičiu ir didelėmis apkrovomis. sunkiai šlifuojamų metalinių medžiagų apdirbimas. Priežastis, kodėl ji rekomenduojama apdirbant medieną, yra dėl gero cirkonio korundo smėlio juostos atsparumo dilimui ir smėlio juostos atsparumo vandeniui, todėl naudojant „plovimo“ metodą galima pašalinti užsikimšimą, kurį sukelia dulkių kaupimasis ant smėlio juostos paviršiaus, kad smėlio juostą būtų galima naudoti kelis kartus. Autorius mano, kad cirkonio korundo atsparumas dilimui atsiranda dėl jo „savaime galandimo“ esant tam tikram slėgiui, tačiau šlifavimo slėgis, reikalingas „savaiminiam galandimui“, MDF šlifavimo proceso metu gali nepasiekti. Tuo pačiu metu reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip plovimas, ar plovimo procese nebus deformuota smėlio juosta, „plovimo“ darbo sąnaudos ir brangi cirkonio korundo smėlio juostos kaina. Todėl manoma, kad cirkonio korundo smėlio juostos naudojimas MDF šlifavimui netaps įprastas.
Medienos gaminių dažyto paviršiaus šlifavimo reikalavimai yra itin smulkūs, o tai ne tik tiesiogiai susiję su galutinio paviršiaus dažų kokybe, bet ir įtakoja brangių dažų kiekį. Kai kurie vartotojai atsižvelgia tik į pigią smėlio juostos kainą ir renkasi pigius GXK 51 audinio pagrindo gaminius, iš tikrųjų toks požiūris klaidingas. Dėl netinkamo smėlio juostų parinkimo, poliruotų medienos gaminių paviršius jaučiasi labai grubus, reikalaujantis daugiau dažų, kartais net iki 3 kartų daugiau, o rezultatas – daugiau nei pinigų, išleistų perkant geras smėlio juostas. Be to, šio pigaus audinio pagrindo smėlio juostos nugarėlėje dažnai yra likutinių išgaubtų originalios audinio tekstilės defektų, dėl kurių po smulkaus smėlio ruošinio paviršius įbrėžs, o šie defektai išryškės po dažymo, o tam reikia daugiau. remonto ir apdorojimo išlaidų, kurių nuostolių neverta. Plokščios pagrindo juostos, tinkamo dalelių dydžio, abrazyvinio ir kitokio didelio našumo, aštraus šlifavimo juostos pasirinkimas ne tik gali sumažinti šlifavimo procesų skaičių, o ruošinio paviršius po šlifavimo jaučiasi lygus ir patogus kaip vanduo, dažų kiekis. vartojimas žymiai sumažėja. Todėl medienos gaminiams rekomenduojama naudoti popieriaus pagrindo smėlio juostą. Kelių didelių mūsų šalies gamyklų popieriaus pagrindu pagaminta abrazyvinių juostų gamybos technologija tapo subrendusi ir gali visiškai atitikti idealius dažų paviršiaus poliravimo reikalavimus.
Pastaraisiais metais Kinija sukūrė gana greitus superdangos gaminius, ypač 150# ~ 800# popieriaus pagrindo smėlio juostos superdangos gaminius, kurie išsprendžia problemą, kad smėlio juostą lengva užblokuoti šlifuojant dažų paviršių, ir jie buvo plačiai naudojami. Viršutinės dangos gaminiai užsienio šalyse vadinami No-Fil abrazyviniais įrankiais, o superdanga yra pakartotinis padengimas po klijavimo džiovinimo, o ne antrinis klijavimas. Pagrindinis superdangos principas yra specialių funkcijų užpildas, kuris šlifavimo proceso metu turės tam tikrą cheminę reakciją, kuri padeda išspręsti paviršiaus užsikimšimo, elektrostatinės adsorbcijos, paviršiaus šilumos išsklaidymo, ruošinio degimo ir kt. pagerinti šlifavimo sąlygas ir pagerinti šlifavimo efektyvumą. Ji užima svarbią vietą šiuolaikinių dengtų abrazyvų gamybos technologijoje. Supercoating yra dviejų rūšių aliejinė ir vandens pagrindu, vandens pagrindu arba vandens pagrindu žema kaina, smėlio aštrus, aplinkos apsauga; O aliejingas, aliejinis galima tepti esant santykinai dideliam slėgiui, geras patvarumas, tinka gana kietiems dažams šlifuoti, vėlyvu panaudojimu daugiau privalumų.
Baldų, muzikos instrumentų, medžio dirbinių ir kitų specialios formos paviršiaus šlifavimo, padengtų abrazyvų naudojimas skiriasi nuo kitų abrazyvų aspektu, kuris išryškina dengtų abrazyvų lankstumą ir lankstumą. Naudojama daugybė padengtų šlifavimo įrankių ir dengtų šlifavimo įrankių. 3 paveiksle parodytas šlifavimo ratas ir šlifavimo diskas yra tam tikras disko arba rato formos dengtas abrazyvinis įrankis, pagamintas iš daugelio stačiakampių švitrinio audinio gabalėlių, tvirtai surištų ir pritvirtintų prie matricos centrine skyle arba centriniu velenu. 4 paveiksle pavaizduota šlifavimo specialaus kontaktinio rato arba šlifavimo bloko forma yra apdirbta pagal detalės paviršiaus formą, todėl šlifavimo juosta leidžia nuosekliai šlifuoti ruošinio paviršių, paprastai parodydama padengto abrazyvinio įrankio minkštumą. 5 paveiksle pavaizduotas minkštas trumpas smėlio diržas, uždėtas ant oro būgno, kurį galima pripūsti, kad būtų įtemptas, ir kuris priklauso nuo oro būgno elastingumo ir sukimosi, kad būtų poliruotas medienos gaminio paviršius.
paveikslėlį
Neaustinių audinių pagrindo abrazyvai (tai yra pramoninės valymo šluostės) 2010 m. Kelno tarptautinėje techninės įrangos parodoje, beveik visos dengtų abrazyvų stendas yra vertos dėmesio naujiems gaminiams. Šis gaminys (žr. 6 pav.) yra tam tikras abrazyvinis įrankis su atvira tinklo struktūra, pagaminta iš neaustinės medžiagos, sudarytos iš specialių pluoštų kaip pagrindinė medžiaga, o po to surištas abrazyvas, iš kurio galima pagaminti smėlio lapus, smėlio juostas, smėlio volelius. , smėlio ratai ir kitos formos. Dėl savo unikalios elastingos trimačio tinklo struktūros jis gali greitai ir efektyviai pagerinti apdirbamo ruošinio paviršiaus kokybę, nekeičiant apdirbamo ruošinio išvaizdos formos ir dydžio. Jis gali efektyviai išsklaidyti šilumą ir išvengti deformacijos bei spalvos pasikeitimo, kurį sukelia ruošinio perkaitimas. Jis taip pat turi puikų atsparumą vandeniui, alyvai ir užsikimšimui.
paveikslėlį
Neaustinių audinių pagrindu pagamintų abrazyvinių įrankių naudojimas yra patogus, greitas, efektyvus, smėlio grūdelių efektas yra aiškus, labai supaprastinantis paviršiaus apdorojimo sudėtingumą ir naudojamas ne tik baldo „kampo“ poliravimui. medienos apdirbime; Jis taip pat naudojamas galutiniam medienos plokščių paviršių poliravimui (žr. 7 pav.). Remiantis užsienio informacija, darbinis plotis nuo 1 300 ~ 3 200 mm, dalelių dydis 220# ~ 240# neaustinio poliravimo volelio, poliruojant medienos pagrindo lentą, gali būti iki 2 mln. iki 4 milijonų prailginimo skaitiklių, naudojimo kaina prilygsta tik to paties smėlio juostos dalelių dydžiui 10% ~ 15%, bet ir kitam procesui, siekiant sutaupyti 30% dažų kiekio. Palyginti su švitriniu popieriumi, jis turi stipresnį valymo ir silpnesnį šlifavimo efektą. Šiuo metu neaustinių audinių gaminiai daugiausia yra iš Pietų Korėjos ir Taivano, nors pastarųjų metų vidaus pažanga nėra maža, tačiau vis dar yra abrazyvinių medžiagų pasiskirstymo vienodumo, gaminio lankstumo, elastingumo ir pan.
